Endüstriyel metal işleme ve ileri üretim teknolojisi

Yüzey mühendisliğinde ileri teknoloji

Malzemeye yeni bir ömür kazandırıyoruz.

Laser Cladding, High Pressure Cold Spray, talaşlı imalat ve AR-GE yetkinliğini tek mühendislik çatısı altında birleştiriyoruz.

Teknolojileri Keşfet Projenizi Konuşalım

2024Kuruluş

2İleri kaplama prosesi

R&DMühendislik odaklı

RATETECH / 2026

Ratetech hakkında

İleri malzeme teknolojilerini
üretime dönüştürüyoruz.

Ratetech İleri Teknolojik Malzemeler San. ve Tic. A.Ş., 2024 yılında kuruldu. Yurtiçi ve yurtdışı pazarlara; kaplama ve eklemeli imalat prosesleri, talaşlı imalat, AR-GE ve mühendislik alanlarında çözüm sunuyor.

Yüksek teknolojiye dayalı prosesleri, uygulama odaklı mühendislik yaklaşımı ve modern üretim altyapısıyla bir araya getirerek parçaların performansını, ömrünü ve üretilebilirliğini geliştirmeyi hedefliyoruz.

Yüzey mühendisliğiAşınma, korozyon ve performans ihtiyaçlarına özel proses tasarımı.

Eklemeli imalatGeometri onarımı, yeni form oluşturma ve fonksiyonel malzeme çözümleri.

Talaşlı imalatÖn hazırlık, finish yüzey işlemleri ve yeni parça imalatı.

AR-GE & mühendislikMalzeme, proses ve uygulama odaklı geliştirme çalışmaları.

Yetkinlikler

İleri prosesler.
Net sonuçlar.

Kritik parçaların ömrünü uzatan, performansını geliştiren ve üretim süreçlerine yeni seçenekler kazandıran teknoloji portföyü.

01 / Laser Cladding

Yüksek tutunma, düşük ısı girdisi.

Metal tozunu lazer enerjisi ile yüzeye metalürjik bağ oluşturarak uygular; aşınma ve korozyon dayanımı, ölçüsel onarım ve eklemeli imalat için kontrollü bir proses sunar.

Detaylı bilgi

Robotik ileri üretim ve cold spray uygulaması

02 / High Pressure Cold Spray

Katı fazda, yüksek kinetik enerji.

Metal tozları erime olmadan ses üstü hızlarda yüzeye taşınır; düşük ısı girdisi, yüksek yoğunluk ve geniş malzeme uyumluluğu sağlar.

Detaylı bilgi

Teknoloji karşılaştırması

Doğru problem.
Doğru proses.

Her iki teknoloji de kaplama, onarım ve eklemeli imalat için güçlü seçenekler sunar; malzeme, geometri, ısı hassasiyeti ve hedef performansa göre proses seçimi yapılır.

Metalürjik bağYüksek tutunma mukavemeti ve kontrollü malzeme geçişi.

Düşük deformasyonLokal ve kontrollü ısı girdisi ile ölçüsel kararlılık.

EHLAİnce kaplamalar, yüksek hız ve düşük finish işlem ihtiyacı.

TekrarlanabilirlikRobotik ve parametre kontrollü proses mimarisi.

Katı faz prosesToz partiküller erimeden yüksek hızla yüzeye bağlanır.

Düşük ısıl etkiIsıya duyarlı alt malzemeler için güçlü bir alternatif.

Yüksek yoğunlukDüşük gözeneklilik ve yüksek elektrik/termal iletkenlik potansiyeli.

Geniş malzeme yelpazesiSaf metaller, alaşımlar, kompozitler ve katmanlı yapılar.

Uygulama alanları

Endüstrinin kritik
noktalarında.

Aşınma, korozyon, onarım, iletkenlik ve performans gereksinimlerinin yoğun olduğu sektörlere proses odaklı çözümler.

⚙

Demir & Çelik

Aşınma ve korozyona maruz parçaların yüzey performansını artırmaya yönelik uygulamalar.

◌

Marine

Şaft, rotor, pompa bileşenleri ve deniz suyu korozyonuna maruz parçalarda onarım ve koruma.

◆

Madencilik

Vana, pompa, kırıcı ve ağır hizmet ekipmanlarında aşınma performansı.

⌁

Enerji

Türbin bileşenleri, kazan boruları ve kritik ekipmanlarda tamir ve ömür artırımı.

✦

Uzay & Havacılık

Yüksek performanslı parçalarda eklemeli imalat ve yüzey geliştirme uygulamaları.

▦

İş Makineleri

Ağır hizmet parçalarında aşınmaya karşı yüzey dayanımı ve onarım çözümleri.

⬡

Petrokimya

Pompa, valf, karıştırıcı ve benzeri ekipmanlarda korozyon/aşınma koruması.

▤

Çimento

Öğütücü ve konveyör sistemleri gibi yüksek aşınmalı yüzeylerde dayanıklılık.

Tezgâh Parkuru

Kaplamadan önce.
Kaplamadan sonra.

Parça ön hazırlığı, finish yüzey işlemleri ve yeni parça imalatı aynı üretim ekosistemi içinde yönetilir.

CNC Torna4 Eksen

CNC TornaÜretim

CNC Freze4 Eksen

TaşlamaFinish

CNC Dik TornaVertical

Parkuru İncele

Araştırma & geliştirme

Prosesin arkasında veri, analiz ve mühendislik.

Laser Cladding ve High Pressure Cold Spray odağında malzeme, proses ve uygulama geliştirme çalışmalarını; üniversite, araştırma enstitüsü ve endüstri iş birlikleriyle büyütüyoruz.

PRESI Mecatech 250 SPI
Otomatik Zımparalama & Parlatma

PRESI Mecatome T265
Endüstriyel Kesme

Nikon LV150N
Endüstriyel Mikroskop

Microvickers HM-200
Mikrosertlik Analizi